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在航空配套、热力能源、冶金热处理、精细化工等领域，设备长期处于800–1150℃高温氧化、渗碳硫化与冷热交变工况。传统310S、2520常规耐热不锈钢，在长期高温运行中易出现氧化起皮、表层剥落、热变形开裂、渗碳失效等问题，设备更换频繁、停机损耗大，难以满足高端热工设备长效运行需求。310Si2（1Cr25Ni20Si2）高硅奥氏体耐热不锈钢，作为310系列升级改良材质，通过高硅强化配方大幅提升高温抗氧化与抗热腐蚀性能，成为严苛高温工况的经济型优选用材。
310Si2在传统高铬镍奥氏体基体基础上，优化硅元素含量，形成稳定的硅铬复合氧化防护层，有效抑制高温下氧元素扩散与碳元素渗透，显著改善抗渗碳、抗高温硫化能力。相较普通310S，该材质高温组织更稳定，热疲劳性能优异，可长期稳定服役于1100℃高温环境，短时耐受温度可达1200℃，适配连续式高温炉、烟气设备、高温换热装置等高强度热交变场景。同时材料冷热加工、焊接成型性能良好，可满足各类异形耐热构件的精密制作需求。
凭借突出的高温稳定性与耐蚀抗氧化优势，310Si2广泛应用于航空高温配套构件、工业热处理炉辊、炉底板、退火炉工装、石化裂解炉管、高温烟气管道、垃圾焚烧耐热部件、热力锅炉高温配件等场景，兼顾使用性能与采购成本，是高温工况性价比极高的主流耐热材料。
坐落于无锡锡山区芙蓉四路29号、紧邻东方钢材城的江苏东润金属制品有限公司，主营双相不锈钢2205/2507、耐高温不锈钢、超级奥氏体不锈钢、全系列镍基合金。公司熟练掌握310Si2切割、锻造、焊接与固溶处理工艺，可定制加工板材、管材、法兰、弯头及各类非标耐热构件，全程严控材质纯度与尺寸精度，为客户提供一站式选材、定制、加工解决方案。
此前，国内某冶金热处理企业采用普通310S制作炉内耐热构件，高温渗碳、氧化剥落问题严重，每2–3个月需停机更换。更换东润金属定制的310Si2合金构件后，设备抗高温氧化、抗渗碳性能大幅提升，构件使用寿命延长至16个月以上，大幅减少停机检修频次与耗材成本，生产连续性显著提升，实现稳定降本增效。
随着工业高温装备升级提速，严苛高温热工场景持续增多，310Si2应用需求稳步上涨。东润金属将持续精进耐热钢精密加工工艺，严控产品品质，持续为各行业高温设备长效稳定运行赋能。
