一、基础牌号与材质属性
GH2747 旧称 GH747，属于铁镍铬基沉淀硬化变形高温合金，国内执行 GB/T 14992 标准，对标国外 Haynes 747、俄罗斯ЭП747 合金。依靠高铬、高铝搭配稀土铈实现超高温抗氧化性能，相比纯镍基高温合金原料成本更低，主打 1100℃至 1250℃高温长期耐热场景，短时使用温度最高可达 1300℃。

二、化学成分特点
基体以铁为余量，镍含量 44.0~46.0%，稳定奥氏体组织，避免高温相变脆化；铬含量 15.0~17.0%，形成基础抗氧化氧化膜；铝含量 2.9~3.9%，生成致密氧化铝保护层，是高温抗氧化核心元素；添加微量稀土铈，改善氧化膜附着力，冷热循环不易起皮剥落。碳含量控制在 0.10% 以内，减少晶界贫铬问题；锰、硅单项不超 1.00%，起到脱氧细化晶粒作用；磷、硫严格低含量管控，降低焊接裂纹与高温脆性风险。合金不含钼、钨元素，无强耐氯离子腐蚀能力。

三、物理基础性能
密度工程常规取值 8.0g/cm³，熔化区间 1300~1410℃，组织为单相奥氏体，无磁性。20 至 800℃平均线膨胀系数 17×10⁻⁶/℃，导热性能随温度升高逐步提升。850℃至 1050℃区间长期保温会析出碳化物，出现晶界贫铬，尽量规避该温度段长时间服役。

四、热处理工艺
出厂主流供货状态为固溶处理，1120℃~1140℃保温，薄板、小管采用水冷，大型锻件空冷，均匀化合金内部组织，保证铝元素均匀分布，提升高温成膜能力。
若需要提升 700-900℃中温强度，可增加时效工序，750~800℃保温 16 小时空冷，析出镍铝强化相，提高持久强度与抗疲劳性能。

五、力学性能
固溶室温最低力学指标：抗拉强度不低于 550MPa，屈服强度不低于 200MPa，断后伸长率不低于 18%。
高温力学表现优异，700℃抗拉强度 400~600MPa，抗热疲劳性能良好；1000℃仍保有 150~220MPa 抗拉强度，具备一定承载塑性；高温持久寿命稳定，适合长时间高温承压工况。

六、核心优势
·高温抗氧化能力突出，铬铝双层氧化膜搭配稀土改性，反复升降温氧化层不易脱落，抗氧化效果优于 310S、GH2132；
·耐高温硫化、渗碳、氮化，适配焚烧、热处理炉各类高温气氛；
·焊接性能良好，氩弧焊、电子束焊均可加工，热裂纹倾向低，焊后无需整体热处理；
·铁镍基体原料成本低于 GH3044、602CA 等纯镍基耐热合金，性价比更高；
·高温组织稳定，1200℃长期使用不易产生脆性金属间相，部件使用寿命衰减慢。

七、材料短板
·无钼、钨合金元素，常温、中温环境下耐海水、氯离子、盐酸腐蚀能力差，不可用于脱硫、强腐蚀化工设备；
·持续使用温度超过 1250℃时，表层氧化铝膜会缓慢挥发，抗氧化性能持续下降；
·900℃以上高温蠕变强度弱于 GH3044，不适用于高温重载承重结构；
·冷加工易出现加工硬化，深度折弯、冲压加工需要中间退火软化；
·不满足 NACE MR0175 酸性油气工况使用要求。

八、主要应用场景
·航空领域：航空发动机火焰筒、加力筒体、高温导流件、排气抗氧化零部件；
·热处理工业：高温炉辊、辐射管、马弗内胆、炉料架、渗碳氮化炉工装、热电偶保护套管；
·冶金石化行业：乙烯裂解炉内衬、高温烟气喷嘴、玻璃窑高温支撑构件；
·环保能源设备：危废、垃圾焚烧高温衬套、高温热风输送管道、干热环境无磁耐热配件。

九、常规供货形态
可提供热轧磨光圆棒、冷轧薄板、中厚板材、无缝高温合金管、自由锻件。